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雙層結構環氧粉末防腐鋼管生產廠

雙層結構環氧粉末防腐鋼管生產廠,氧粉末防腐無縫鋼管絕世佳品消防鋼塑復合管是現在正使用的普通消防給水管道的升級換代產品,而且價格與普通鍍鋅管相差無幾.該產品可按用戶不同要求選擇添加了阻然劑的紅色環氧樹脂(EP)對鋼管內、外壁進行涂敷。加溫利用塑管的熱脹性與鋼管結合;國內自動噴水滅火系統消防給水管一般采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管。但由于鍍鋅管在防腐蝕、防結垢和性方面較差,有些消防管道制造企業開始生產涂塑消防管道。
環氧粉末防腐鋼管又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。TPEP防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應用于長距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構,海洋輸水打樁等管道工程領域。 雙層環氧樹脂防粉末防腐鋼管生產流程:產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內壁防腐層達到了食品的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理,一層環氧粉末;一層粘膠劑;一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術很先進的3PE防腐形式的基礎上,同時對內壁防腐做目前很好的防腐處理,實現了無論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果,對鋼管主體起到了很好的保護作用,這種形式的防腐處理是目前國內乃至上為先進的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的*防腐處理選擇。產品適用于多種條件下的管業輸送工程,是對傳統管業產品的一次,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的佳選擇。該工藝目前廣泛用于在機械設備中包含鋼結構的船舶,石油勘探,化工生產,建筑和其他項目,以及各種儲罐,運輸管道和其他鋼制防腐。防腐鋼管廣泛應用于石油、化工、天然氣、供熱、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域。 環氧粉末防腐鋼管涂料是一種新型的無溶劑涂料,與傳統的溶劑型防腐涂料企業相比,環氧粉末涂料具有固化速度快,性能優良的特點。自1960年代發展以來,它已被廣泛用于化學,石油和天然氣領域的管道鋪設。環氧粉末3PE 防腐管在施工過程中易于連接,環氧粉末防腐可用于單層FBE和雙層鋼管,單層FBE,雙層PE,雙層PP和3PE的防腐效果非常好。 涂有環氧粉末的外3PE內熔環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯環氧復合鋼管基礎上的改進產品。外壁采用熱熔工藝形成環氧樹脂中間層膠,外聚乙烯內壁形成三層防腐涂層,環氧粉末防腐層的內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐。 對于TPEP防腐鋼管,主要工藝方法是:先將基管預熱,使表面溫度達到塑料粉末所要求的溫度范圍,然后通過溫度控制將塑料粉涂覆,可以分為四個步驟: 一、噴涂:通過壓縮空氣噴灑強力的塑料粉末。 二、抽吸涂層:使用一個真空泵在管道中形成負壓以吸入這些塑料材料粉末。 三、浸漬:將塑料粉末存放在容器中,然后將預熱的基管浸泡在粉末中。 四、滾塑:粉末存儲在基管的壁上,并通過旋轉基管均勻分布。由于鋼管的內部會被加熱到一定的溫度,將塑料粉末添加到管壁后,會在管壁上形成一層防腐涂層。 在1980年代,以德國為代表的歐洲其他開發了3PE防腐涂料,并將該信息技術成功可以應用于管道進行防腐。3PE防腐涂料包含底部環氧粉末,中間粘合劑和外部聚乙烯,對于金屬鋼管具有優異的防腐效果。另外,環氧粉末涂料具有很強的附著力和很強的耐水性,廣泛應用于各種鋼管的防腐技術。
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