直縫鋼管按出產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其分歧的成型體例又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。上面先容較常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。

埋弧焊工藝

1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入出產線后，停止全板超聲波查驗。

2. 銑邊：經由過程銑邊機對鋼板雙方緣停止雙面銑削，使之到達要求的板寬、板邊平行度和坡口外形。

3. 預彎邊：操縱預彎機停止板邊預彎，使板邊具有合適要求的曲率。

4. 成型：在JCO成型機上將預彎后的鋼板的一半顛末屢次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另外一半一樣蜿蜒，壓成"C"形，較初形成啟齒的"O"形。

5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采取氣體庇護焊（MAG）停止持續焊接。

6. 內焊：采取縱列多絲埋弧焊（較多可為四絲）在直縫鋼管內側停止焊接。

7. 外焊：采取縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側停止焊接。

8. 超聲波查驗Ⅰ：對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩側母材停止的查抄。

9. X射線查抄Ⅰ：對表里焊縫停止的X射線產業電視查抄，采取圖像處置體系以包管探傷的活絡度。

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全上進行擴徑以進步鋼管的尺寸精度，并改良鋼管內應力的散布狀況。

11. 水壓實驗：在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管停止逐根查驗以包管鋼管到達尺度要求的實驗壓力，該機具有主動紀錄和貯存功用。

12. 倒棱：將查驗及格后的鋼管停止管端加工，到達要求的管端坡口尺寸。

13. 超聲波查驗Ⅱ：再次逐根停止超聲波查驗以查抄直縫焊鋼管在擴徑、水壓后能夠發生的缺點。

14. X射線查抄Ⅱ：對擴徑和水壓實驗后的鋼管停止X射線產業電視查抄和管端焊縫拍片。

15. 管端磁粉查驗：停止此項查抄以發明管端缺點。

16. 和涂層：及格后的鋼管按照用戶要求停止和涂層。