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陜西給水用TPEP防腐鋼管節能環保

            給水用TPEP防腐鋼管節能環保, 內環氧涂層,環氧樹脂粉末屬于極性分子,熱固性粉末涂料,與受熱溫度有直接關系,環氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種,膠化溫度比固化溫度低,當進行膠化過程時,涂層只進行熔融流平,并沒有產生固化反應,在規定的時間內繼續經過再次加熱環氧涂層才能得到充分固化,環氧粉末達到固化溫度后,能夠與鋼管基體發生反應結合在一起,附著力極強,同時環氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料,涂層致密具有很好的抗滲透性。根據不同的涂裝工藝分為普通類型環氧粉末和管道專用型環氧粉末。  外壁防腐技術詳解:纏繞式3PE防腐  3PE防腐技術:3PE防腐鋼管中文的全稱是3層結構聚乙烯防腐鋼管.就是在工程要求的主體鋼管經嚴密的除銹處理后,在外壁做上3PE(3層結構聚乙烯)防腐介質的管道。防腐結構一共分為3層,一層是熱熔結環氧粉末層,二層和第三層是黏粘劑和聚乙烯貼合的纏繞層.  3PE防腐層一般由3層結構組成:  一層環氧粉末(FBE>100um)  二層膠粘劑(AD)170~250um  第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm  實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種,而這兩種方式又以分纏繞式為常見使用居多。  3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在上被認為是的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向!

      TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管,是第四代長距離輸水管線防腐技術.正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術,內壁采用熱熔結環氧防腐處理.使用標準達到食品級.是真正意義的質的輸送防腐管道.無論管道內外防腐處理技術,均達到目前水平,使用年限能達到50年之久.

  

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